實(shí)踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面不會(huì )出現粘結瘤。另外在模具易損部位可采用硬質(zhì)合金鑲塊，它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于價(jià)格問(wèn)題，生產(chǎn)中用得較少。
受工廠(chǎng)選材限制，如果一般高碳、高鉻工具鋼用作不銹鋼薄板拉深模，熱處理硬度應達到60HRC以上，表面可進(jìn)行軟氮化處理。如為提高模具耐磨性而再提高硬度對于不銹鋼拉深中的粘結現象并不會(huì )帶來(lái)改善。關(guān)鍵是應該在熱處理中盡可能去除殘余奧氏體，如Cr12一類(lèi)高硬度材料采用普通的悴火工藝，即使達到 HRC62-64的極限硬度范圍，組織中仍殘存相當數量的奧氏體。奧氏體既是模具中的軟點(diǎn)，與馬氏體相比又與潤滑劑中活性劑的親和力較弱，不易建立起潤滑油膜。因此這類(lèi)材料的熱處理在悴火冷卻后可采用低溫處理的辦法，使殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體從而改善基體的抗粘合性。此外，還應對不銹鋼拉深模進(jìn)行表面處理以提高模具的耐磨性、抗粘合性。對于合金鑄鐵或有色合金材料制作的模具采取滲氮等表面強化工藝，使用效果較好。